亞微米粒徑電位檢測儀具有二種測試功能。*，用于測定各種膠體分散相表面電動(dòng)電位（Zata電拉）和微粒帶電極性，在現(xiàn)代科研工作、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及醫(yī)學(xué)、生物學(xué)領(lǐng)域中測定電動(dòng)電位的值，對(duì)研究了解分散相表面特性和微粒的分散聚團(tuán)特性等均具有十分重要的意義。第二，可以測定各種粉體或膠體的粒徑分布，并將測定結(jié)果、粒徑百分含量數(shù)、粒徑分布曲線、累積曲線、中徑等參數(shù)自動(dòng)打印輸出，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)上，在造紙、食品、建筑等行業(yè)作用尤為顯著。

   亞微米粒徑電位檢測儀由顯微光系統(tǒng)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)、電泳槽和粒徑測定器以及電子線路控制、打印輸出等部件組成。亞微米粒徑電位檢測儀結(jié)合了動(dòng)態(tài)光散射（DLS）和電泳光散射（ELS）的技術(shù)，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)檢測粒徑和Zeta電位的功能，并使用大功率的He-Ne激光光源，為檢測提供了更高的度，真正做到直接檢測而無需校正，并獲得更高的分辨率及重現(xiàn)性。

   亞微米粒徑電位檢測儀的典型應(yīng)用包括已分散或溶于液體的顆粒、乳劑或分子表征。懸浮在溶液中的顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)造成散射光光強(qiáng)的波動(dòng)。  分析光強(qiáng)的波動(dòng)得到顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)速度再通過斯托克斯-愛因斯坦方程得到顆粒的粒度。亞微米粒徑電位檢測儀使用電泳光散射（ELS）技術(shù)通過測量帶點(diǎn)粒子在外加電場中的移動(dòng)速度即電泳遷移率、推算出Zeta電位實(shí)現(xiàn)了粒子的粒徑與Zeta電位實(shí)現(xiàn)了粒子的粒徑與Zeta電位測定的同機(jī)操作。

   亞微米粒徑電位檢測儀將初始濃度較高的樣本自動(dòng)稀釋至可檢測的的濃度可稀釋初始固含量為50%的原始樣品本模塊收保護(hù)其可免除人工稀釋樣品帶來的外界環(huán)境的干擾和數(shù)據(jù)上的誤差此技術(shù)被用于批量進(jìn)樣和在線檢測的過程中。亞微米粒徑電位檢測儀使用高精度的步進(jìn)電機(jī)和針孔光纖技術(shù)可對(duì)散射光的接收角度進(jìn)行調(diào)整可為微粒粒徑分布提供可高分辨率的多角度檢測。對(duì)高濃度樣品（≤40%）以及大粒子多分散系的粒徑提供了提供15至度之間不同角度上散射光的采集和檢測。

   亞微米粒徑電位檢測儀能實(shí)現(xiàn)多76個(gè)連續(xù)樣本的分析而無需操作人員的干預(yù)。因此它是一個(gè)非常好的質(zhì)量控制工具能增大樣品的處理量。大大節(jié)省了寶貴的時(shí)間，適用于檢測懸浮在水相和有機(jī)相的顆粒物。磨料既有天然的也有合成的用于研磨、切削、鉆孔、成形以及拋光。磨料是在力的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)硬度較低材料的磨削。磨料的質(zhì)量取決于磨料的粗糙度和顆粒的均勻性。

  亞微米粒徑電位檢測儀是由腐蝕性的化學(xué)組分和磨料(通常是氧化鋁、二氧化硅或氧化鈰)兩部分組成。亞微米粒徑電位檢測儀拋光過程很大程度上取決于晶片表面構(gòu)型。晶片的加工誤差通常以埃計(jì)對(duì)晶片質(zhì)量至關(guān)重要。拋光液粒度越均勻、不聚集成膠則越有利于化學(xué)機(jī)械拋光加工過程的順利進(jìn)行。